A operação e a manutenção do gerador de hipoclorito de sódio e cloro eletrolítico são cruciais para garantir sua eficiência, segurança e produção contínua. A manutenção do equipamento inclui principalmente os seguintes aspectos:
1. Manutenção do sistema de pré-tratamento de água salgada: O sistema de pré-tratamento precisa limpar regularmente a tela do filtro, o filtro e o equipamento de amaciamento para evitar que impurezas e íons de dureza entrem na célula eletrolítica, evitando a formação de incrustações na célula eletrolítica e afetando a eficiência da eletrólise. Além disso, monitore regularmente a concentração de água salgada para garantir que ela atenda aos requisitos do processo.
2. Manutenção das células eletrolíticas: As células eletrolíticas são o equipamento principal para a produção de cloro eletrolítico. Os eletrodos (ânodo e cátodo) precisam ser inspecionados regularmente quanto a corrosão, incrustação ou danos, e limpos ou substituídos em tempo hábil. Para equipamentos de eletrólise por membrana, a integridade da membrana iônica é crucial. Verifique regularmente a condição da membrana para evitar danos que possam levar à degradação do desempenho ou vazamentos.
3. Manutenção de tubulações e válvulas: O gás cloro e o gás hidrogênio apresentam certa corrosividade, e as tubulações e válvulas relevantes devem ser feitas de materiais resistentes à corrosão. A detecção regular de vazamentos e o tratamento anticorrosivo devem ser realizados para garantir a vedação e a segurança do sistema de transmissão de gás.
4. Inspeção do sistema de segurança: Devido à natureza inflamável e tóxica do cloro e do hidrogênio, é necessário inspecionar regularmente o sistema de alarme, as instalações de ventilação e os dispositivos à prova de explosão do equipamento para garantir que eles possam responder rapidamente e tomar medidas em caso de situações anormais.
5. Manutenção de equipamentos elétricos: equipamentos eletrolíticos envolvem operação de alta tensão, e inspeções regulares do sistema de controle elétrico, fonte de alimentação e dispositivos de aterramento são necessárias para evitar interrupções de produção ou acidentes de segurança causados ​​por falhas elétricas.
Por meio da operação científica e do gerenciamento de manutenção, a vida útil do equipamento de produção de cloro eletrolítico pode ser estendida, garantindo uma produção eficiente e segura.